ຫຼັກທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຂອງ AR Optical Waveguide Mass Production: ວິທີການທີ່ລະບົບການແຈກຢາຍກໍານົດຜົນຜະລິດແລະຂອບເຂດຈໍາກັດການຖ່າຍຮູບ

ພາຍໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງແວ່ນຕາອັດສະລິຍະ AR, ທິດທາງຄື້ນແສງແມ່ນ 'ຫົວໃຈ' ຂອງລະບົບຢ່າງບໍ່ສາມາດໂຕ້ຖຽງໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຈັດການກັບ waveguides diffractive ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກຫຼື waveguides geometric ທີ່ມີລາຄາຖືກ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ການສົ່ງຜ່ານແສງສະຫວ່າງ, ຄວາມກະທັດຮັດ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລຸ່ມນ້ໍາເກືອບທັງຫມົດ.

ໃນຂະນະທີ່ຫຼາຍໆຄົນສຸມໃສ່ອຸປະກອນການນໍາທາງຄື້ນ, ການພິມ nano-imprinting, ແລະການປຸງແຕ່ງ wafer, ພວກເຂົາມັກຈະເບິ່ງຂ້າມລະບົບການແຈກຢາຍ - ຂະບວນການຫຼັກທີ່ກວມເອົາການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກຊັ້ນຍ່ອຍຂອງ waveguide ດິບໄປຫາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດນໍາທາງ waveguide, ການແຈກຢາຍບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍດາຍຂອງການນໍາໃຊ້ກາວ; ມັນໄດ້ພັດທະນາໄປສູ່ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີລັກສະນະໂດຍຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron, ການຄວບຄຸມວົງປິດຕາ, ແລະການປັບທຽບສູດສູດການຄິດໄລ່. ຂະບວນການນີ້ກໍານົດໂດຍກົງຜົນຜະລິດມະຫາຊົນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດສູງສຸດຂອງການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ.

ໃນສັ້ນ: ເພດານສໍາລັບການປະຕິບັດການຖ່າຍຮູບ waveguide ແມ່ນຖືກກໍານົດເທົ່າທຽມກັນໂດຍການອອກແບບ optical ແລະການແຈກຢາຍຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ເປັນຫຍັງໂຮງງານນໍາທາງຄື້ນແສງຈຶ່ງມີນະໂຍບາຍ 'ຄວາມທົນທານຕໍ່ສູນ' ສໍາລັບຄວາມຜິດພາດການແຈກຢາຍ?

ບໍ່ເຫມືອນກັບຂະບວນການແຈກຢາຍໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າມາດຕະຖານ, ເສັ້ນໂຄ້ງ optical ແມ່ນອົງປະກອບ optical ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ; ບັນຫາເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນກາວ, ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຟອງອາກາດ, ການລົ້ນຂອງກາວ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານແສງທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.

ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ waveguides optical ແມ່ນສຸມໃສ່ຂະບວນການແຈກຢາຍ:

Deviations ໃນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນກາວເກີນ 5 μmສາມາດນໍາໄປສູ່ການ misalignment ເສັ້ນທາງ optical, ghosting ຮູບພາບ, ແລະສີ unevenness;

ຟອງຈຸນລະພາກພາຍໃນຊັ້ນກາວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດແສງສະຫວ່າງ stray, blackouts ທ້ອງຖິ່ນ, ແລະການສົ່ງຜ່ານແສງສະຫວ່າງຫຼຸດລົງ;

ການປະທັບຕາຂອງຂອບບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືກາວ overflow ກີດຂວາງເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ແສງສະຫວ່າງຮົ່ວໄຫລແລະ glare, compromising ຢ່າງຮຸນແຮງປະສົບການສາຍຕາໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ນອກ;

ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການ coupling ແລະການຜູກມັດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການ cracking waveguide ຫຼື delamination ເມື່ອມີການຫຼຸດລົງຫຼືການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງນໍາທາງ optical waveguide ຊັ້ນນໍາຈຶ່ງໄດ້ຢຸດເຊົາການແຈກຢາຍຄູ່ມືແລະອຸປະກອນການແຈກຢາຍ 3-axis ມາດຕະຖານໃນຄວາມໂປດປານຂອງລະບົບປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມສ່ວນທີ່ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ນໍາພາວິໄສທັດ, ການແຈກຢາຍຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະດັບ micron, ແລະການຮັກສາດ້ວຍ UV, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການມາດຕະຖານ.

ການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບ: ລະບົບການແຈກຢາຍຢູ່ໃນຫົກຂະບວນການຫຼັກຂອງການຜະລິດແວ່ນຕາທາງແສງ

ຈາກການປຸງແຕ່ງເສັ້ນຕາຍທາງ optical waveguide ແລະ lamination ຫຼາຍຊັ້ນໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະ optomechanical, ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນແສງສະຫວ່າງ, ແລະການປະກອບສຸດທ້າຍ, ລະບົບການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນສໍາຄັນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດ optical waveguide ທັງຫມົດ - ກວມເອົາຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ, ກາງ, ແລະຂັ້ນສຸດທ້າຍ - ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ເປັນຫນຶ່ງໃນຈໍານວນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະມີຜົນກະທົບທີ່ເລິກເຊິ່ງທີ່ສຸດ.

1. ການແຈກຢາຍ interlayer ສໍາລັບການ lamination ຫຼາຍຊັ້ນ optical waveguide (ຂະບວນການຮູບພາບຫຼັກ)

Arrayed optical waveguides ແລະ waveguides optical ປະສົມຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນອີງໃສ່ stacking ຂອງ waveguide ຫຼາຍຊັ້ນສໍາລັບການສົ່ງສັນຍານ optical; ຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດໃດໆລະຫວ່າງຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຈະປະນີປະນອມປະສິດທິພາບດ້ານແສງຢ່າງສົມບູນ. ຂັ້ນຕອນການຜະລິດນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບການແຈກຢາຍຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອສ້າງຊັ້ນກາວທີ່ບາງ, ເປັນເອກະພາບ, ນໍາໃຊ້ກາວ UV optical ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງສູງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບດັດຊະນີສະທ້ອນແສງຂອງເສັ້ນທາງ optical.

ອຸປະກອນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດແຈກຢາຍກາວໃນປະລິມານ nanoliter-scale ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນພາຍໃນ 5 μm. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນກາວທີ່ບໍ່ມີຟອງແລະເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ - ການກໍາຈັດການແຊກແຊງຊ່ອງຫວ່າງຂອງອາກາດແລະການຮັບປະກັນການສົ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ - ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານເພື່ອບັນລຸພາບທີ່ຊັດເຈນໃນ waveguides optical.

2. Precision Bonding and Dispensing for Waveguide Lenses and Frames

ການຜູກມັດແລະຮັບປະກັນເລນນໍາທາງ optical waveguide ກັບກອບພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະແມ່ນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ວິທີການແຈກຈ່າຍແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ການໄຫຼຂອງກາວ, ເຄື່ອງຫມາຍການຫຍໍ້ຫນ້າ, ການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະການບິດເບືອນຮູບພາບ.

ລະບົບການແຈກຢາຍແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີວິໄສທັດນໍາໃຊ້ວິໄສທັດ CCD ເພື່ອກໍານົດເຄື່ອງຫມາຍ fiducial ໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະຊົດເຊີຍແບບເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບການ deviations ຕໍາແຫນ່ງ. ພວກມັນໃຊ້ກາວຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີຕາມຂອບຂອງເລນ - ຮັກສາຄວາມກວ້າງຂອງລູກປັດທີ່ຄົງທີ່ຂອງ 0.15-0.3 ມມ - ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມຜູກພັນກັບການແຊກແຊງທາງແສງທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ, ດັ່ງນັ້ນການກໍາຈັດບັນຫາການຜິດປົກກະຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຜູກມັດ.

3. Waveguide Edge Light-Blocking Sealing (ການເຄືອບຫມຶກ).

ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົ້ນຕໍໃນປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ຂອງ AR optical waveguides ແມ່ນບັນຫາຂອງແສງສະຫວ່າງຮົ່ວໄຫຼແລະແສງສະຫວ່າງ stray. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ໃຊ້ກາວປ້ອງກັນແສງ UV ສີດໍາເພື່ອປິດແຄມຂອງ waveguide ແລະພື້ນທີ່ເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ແມ່ນ optical, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນແສງສະຫວ່າງ stray ຈາກເສັ້ນທາງ optical.

ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງອຸປະກອນພິເສດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຫ້າແກນທີ່ສາມາດປັບຕົວແຈກຢາຍຕາມຫນ້າໂຄ້ງແລະແຄມທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຊັ້ນກາວທີ່ເປັນຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນເອກະພາບ - ບໍ່ມີການແຕກຫັກຫຼືການສະສົມ - ກຳ ຈັດແສງສະທ້ອນແລະການລ້າງຮູບພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມຄົມຊັດໃນການສະແດງ AR.

4. Precision Dispensing and Curing for Optical Waveguide and Optical Engine Coupling

ການເຊື່ອມສານກັນແສງລະຫວ່າງ waveguide ແລະເຄື່ອງຈັກ optical micro-OLED ຫຼື LCoS micro-display ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບພາບ. ວິທີການມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃຊ້ຂະບວນການປະສົມປະສານທີ່ປະສົມປະສານການສອດຄ່ອງທາງ optical, ການແຈກຢາຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະການປິ່ນປົວ UV.

ອຸປະກອນທໍາອິດໃຊ້ເວທີການປັບລະດັບ micron ເພື່ອບັນລຸການຈັດຕໍາແຫນ່ງທາງ optical ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະລັອກຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບການສົ່ງພະລັງງານ optical ສູງສຸດ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນແຈກຢາຍກາວທີ່ຈັບຄູ່ optical ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາທີ່ຊັດເຈນແລະປິ່ນປົວມັນຢ່າງໄວວາດ້ວຍແສງ UV ເພື່ອກໍານົດການປະກອບ. ຂະບວນການທັງຫມົດບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ຮັບປະກັນຄວາມບ່ຽງເບນຂອງເສັ້ນທາງ optical ເປັນສູນແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຮູບພາບທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຂອງກາວ - ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ waveguides optical ລະດັບສູງ.

5. ການແຈກຢາຍກັນຝຸ່ນ ແລະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຳລັບໂມດູນ Waveguide

ໂຄງສ້າງເສັ້ນທາງ optical ພາຍໃນຂອງເລນນໍາທາງ optical waveguide ແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນສູງແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດສະຫວ່າງ, ຈຸດຊ້ໍາ, ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານ. ໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງໂມດູນ, ລະບົບການແຈກຢາຍໃຊ້ປະທັບຕາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງ waveguide, ວົງເລັບຍຶດ, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການສ້າງອຸປະສັກປ້ອງກັນຢ່າງສົມບູນ.

ໂດຍການນໍາໃຊ້ກາວ optical ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ໍາ, ມີຄວາມຫນຽວສູງທີ່ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼຫຼື corrode ເລນ optical ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ຂະບວນການປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຊີວິດການບໍລິການຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ເຮັດໃຫ້ໂມດູນທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ກິດຈະກໍາກາງແຈ້ງແລະກິລາ.

6. Module Reinforcement ແລະ Stress-Buffering Dispensing

ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນທີ່ໃສ່ໄດ້, ແວ່ນຕາ AR ມັກຈະຖືກບິດ, ຫຼຸດລົງ, ແລະອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ລະບົບການແຜ່ກະຈາຍນໍາໃຊ້ buffering ແລະ reinforcing adhesive ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນໃນໂມດູນ waveguide optical; ນີ້ເຮັດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງການປະກອບຄວາມກົດດັນແລະປ້ອງກັນການແຕກຫຼື delamination ຂອງເລນ waveguide ທີ່ເກີດຈາກການບີບອັດຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຈະປ່ຽນຮູບແບບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບທິດທາງຄື້ນແສງແນວໃດ?

ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ waveguides optical, ລະບົບການແຈກຢາຍໄດ້ພັດທະນາໄປໄກກວ່າພຽງແຕ່ 'ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ'; ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິຜົນການແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຈໍານວນຫລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ.

1. ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອລົບລ້າງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ optical

ອຸປະກອນແຈກຈ່າຍດ້ວຍວິໄສທັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບັນລຸໄດ້ເຖິງ ± 0.01 ມມ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງປະລິມານການກະຈາຍຂອງ ±1%. ການນໍາໃຊ້ການຊົດເຊີຍສາຍຕາຂອງວົງປິດທ້າຍເຖິງທ້າຍ, ລະບົບກໍາຈັດບັນຫາທົ່ວໄປຂອງການແຈກຢາຍດ້ວຍມື - ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນ, ການລົ້ນຂອງກາວ, ແລະການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ optical ເຊັ່ນ ghosting, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງແສງສະຫວ່າງແລະການບິດເບືອນຂອງແຫຼ່ງ.

2. ການຫຼຸດຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ

ການແຈກຢາຍຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດບໍ່ສອດຄ່ອງແລະກໍາລັງການຜະລິດຈໍາກັດ. ລະບົບການແຈກຈ່າຍອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ; ເມື່ອປະສົມປະສານກັບການປິ່ນປົວ UV ຢ່າງໄວວາ, ພວກມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາປຸງແຕ່ງຕໍ່ຫນ່ວຍ, ຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກໃຫມ່ແລະການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ.

3. ມາດຕະຖານຂະບວນການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ

ການໃຊ້ AI algorithms ແລະການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີທີ່ເບິ່ງເຫັນ, ເສັ້ນທາງການແຜ່ກະຈາຍ, ປະລິມານກາວ, ເວລາການປິ່ນປົວ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຂອງກາວແມ່ນທັງຫມົດທີ່ມີປະລິມານແລະການຕິດຕາມ; ນີ້ແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງສີ batch-to-batch ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຮູບພາບ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງສູງສໍາລັບທຸກໆ waveguide optical ດຽວ.

ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ: ການແຈກຢາຍຄວາມຊັດເຈນກໍານົດປະສົບການແວ່ນຕາ AR ລຸ້ນຕໍ່ໄປ

ເນື່ອງຈາກແວ່ນຕາ AR ພັດທະນາໄປສູ່ການອອກແບບທີ່ອ່ອນກວ່າ, ບາງລົງ, ແລະຄວາມລະອຽດສູງກວ່າທີ່ສາມາດສວມໃສ່ໄດ້ຕະຫຼອດມື້ແລະຮູບພາບ, ແລະຍ້ອນວ່າຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນນໍາທາງ optical ສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບການແຈກຢາຍແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການວິວັດທະນາການຂອງເທັກໂນໂລຍີການແຈກຢາຍຄວາມແມ່ນຍໍາ—ຕັ້ງແຕ່ການແຈກຢາຍແບບແຜນມາດຕະຖານຕົ້ນໆໄປສູ່ຄວາມສາມາດທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ການແຈກຢາຍຕາມຮູບຊົງແບບ 3D, ການຄວບຄຸມຊັ້ນກາວຂະໜາດຈຸລະພາກ/ນາໂນທີ່ບາງທີ່ສຸດ, ການແຈກຢາຍສີແບບຫຼາຍວັດສະດຸ, ແລະຂະບວນການຜະສົມຜະສົມຜະສານແບບປະສົມປະສານ — ກໍາລັງຊຸກຍູ້ຂອບເຂດການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ຍ້ອນວ່າການນໍາທາງ optical waveguides ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນບັນລຸການຮັບຮອງເອົາມະຫາຊົນແລະແວ່ນຕາ AR ລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກເຫັນການເປີດຕົວຂອງຕະຫຼາດຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການແຂ່ງຂັນຫຼັກຈະປ່ຽນໄປນອກເຫນືອການວັດສະດຸ optical ແລະການອອກແບບໄປສູ່ການແຂ່ງຂັນຂອງການປັບປຸງໃນຂະບວນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ micron; ໃນເວທີນີ້, ລະບົບການແຈກຢາຍໃຫ້ບໍລິການເປັນຊັບສິນຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນ.

ສະຫຼຸບ

Laypeople ປະເມີນ waveguides optical ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ, ການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງ, ແລະການອອກແບບ;

ຜູ້ຊ່ຽວຊານປະເມີນພວກມັນໂດຍອີງໃສ່ການແຈກຢາຍ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະອັດຕາຜົນຜະລິດ.

ໃນຖານະເປັນຂະບວນການຫຼັກທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ລະບົບການແຈກຢາຍຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ກວມເອົາຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດ - ຈາກການ molding optical ແລະ coupling / ການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອເສີມປ້ອງກັນ. ໂດຍການຮັກສາພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບການຖ່າຍຮູບ AR ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບໄມໂຄຣນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ AR ລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກ.

ທ່າມກາງການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາ AR, ການວິວັດທະນາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການແຜ່ກະຈາຍທີ່ກ້າວຫນ້າໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະປ່ຽນແວ່ນຕາອັດສະລິຍະຈາກອຸປະກອນທີ່ພຽງແຕ່ 'function' ໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ສະເຫນີ 'ປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ດີເລີດ.'

ທີ່ມາ: MARCOBEJING