ບ້ານ » ບລັອກ » ແສງສະທ້ອນແສງເລເຊີ 99.99% ກະຈົກສະທ້ອນແສງສູງ: ການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບຂອງຫຼັກການ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະການວັດແທກ

ກະຈົກແສງສະທ້ອນແສງເລເຊີສູງ 99.99%: ການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບຂອງຫຼັກການ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະການວັດແທກ.

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-10-25 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ kakao
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ Snapchat
ປຸ່ມການແບ່ງປັນໂທລະເລກ
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້

ມີເພື່ອນຄົນໜຶ່ງເອົາແວ່ນເລເຊີແສງສະທ້ອນສູງໃຫ້ຂ້ອຍ ແລະຖາມວ່າ 'ແຜ່ນສະເປັກຂຽນວ່າ R > 99.99%, ແຕ່ເຄື່ອງວັດແທກ spectrophotometer ຂອງຂ້ອຍວັດແທກໄດ້ທີ່ 99.8%. ຂ້ອຍໄດ້ຂອງປອມບໍ?'

ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ບອກ​ເຂົາ​ວ່າ​ມັນ​ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ເປັນ​ຂອງ​ປອມ​. ກະຈົກຕົວມັນເອງອາດຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍກວ່າທີ່ເຄື່ອງວັດແທກ spectrophotometer ບໍ່ສາມາດວັດແທກມູນຄ່າດັ່ງກ່າວໄດ້.

spectrophotometers ສ່ວນໃຫຍ່ມີລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ±0.1% ຫາ ±0.3%; ພະຍາຍາມໃຊ້ຫນຶ່ງເພື່ອວັດແທກການສະທ້ອນເຖິງ 99.99% ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບການພະຍາຍາມວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຜົມຂອງມະນຸດດ້ວຍເທບມາດຕະຖານ.

ການຂຽນ '99.99%' ໃນເອກະສານສະເພາະແມ່ນງ່າຍ - ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວການບັນລຸລະດັບການປະຕິບັດນັ້ນແລະການກວດສອບມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການຢ່າງຈິງຈັງໃນທຸກຂັ້ນຕອນ.

ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບກັບກະຈົກເລເຊີທີ່ມີຄວາມສະທ້ອນສູງ - ຈາກຂະບວນການເຄືອບຈົນເຖິງການວັດແທກສຸດທ້າຍ.

ການເຄືອບບໍລິສຸດ 99.99% ຖືກນໍາໃຊ້ແນວໃດ?

ກະຈົກເລເຊີທີ່ມີແສງສະທ້ອນສູງພິເສດທີ່ມີການສະທ້ອນເຖິງ 99.99% ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ສານເຄືອບ dielectric ທັງໝົດທີ່ຝາກຜ່ານ Ion Beam Sputtering (IBS). ການເຄືອບໂລຫະມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ຄໍາ, ເງິນ, ຫຼືອາລູມິນຽມ) ບໍ່ສາມາດບັນລຸການສະທ້ອນເຖິງ 99.99%; ລະດັບການປະຕິບັດນີ້ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ການເຄືອບ dielectric ຫຼາຍຊັ້ນ, ການສູນເສຍຕ່ໍາ. ກະຈົກດັ່ງກ່າວຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເລເຊີ resonators, Cavity Ring-Down (CRD) spectroscopy, Fabry-Pérot (FP) interferometers, ວົງ laser gyroscopes, ແລະຢູ່ຕາມໂກນ optical ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ.

ໃນສັ້ນ: ການອອກແບບປະກອບດ້ວຍຊັ້ນສະລັບຂອງວັດສະດຸດັດຊະນີສູງແລະຕ່ໍາ, ໂດຍແຕ່ລະຊັ້ນມີຄວາມຫນາ optical ຂອງຫນຶ່ງສ່ວນສີ່ຂອງ wavelength, stacked ໃນຫຼາຍສິບຊັ້ນ.

ສໍາລັບ 1064 nm, ການປະສົມປະສານທົ່ວໄປແມ່ນ Ta₂O₅/SiO₂, ມີດັດຊະນີສະທ້ອນແສງປະມານ 2.1 ແລະ 1.45. ໃນແຕ່ລະອິນເຕີເຟດສູງ-ຕ່ຳ (HL), ຄື້ນແສງສະທ້ອນໄດ້ລົບກວນການກໍ່ສ້າງ (ໃນເຟດ), ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງທີ່ສົ່ງຜ່ານຫຼຸດລົງເປັນເລກກຳລັງ.

ຄະນິດສາດແມ່ນກົງໄປກົງມາ: ປະມານ 16 ຄູ່ໃຫ້ຜົນສະທ້ອນທາງທິດສະດີຂອງ 99.9%, ໃນຂະນະທີ່ 20 ຄູ່ຊຸກຍູ້ມູນຄ່າທິດສະດີໄປສູ່ 99.999%.

ເວົ້າທາງຄະນິດສາດ, 20 ຄູ່ຄວນພຽງພໍ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເປັນຫຍັງການເຄືອບທີ່ຜະລິດຕົວຈິງມັກຈະບັນລຸພຽງແຕ່ 99.9%? ເນື່ອງຈາກວ່າປັດໄຈຈໍາກັດແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍມີຈໍານວນຊັ້ນ; ມັນແມ່ນການດູດຊຶມແລະການກະແຈກກະຈາຍ.

ການສະທ້ອນເຖິງ 99.99% ຫມາຍເຖິງການສູນເສຍທັງຫມົດຫນ້ອຍກວ່າ 100 ppm. ດ້ວຍການດູດຊຶມຈາກວັດສະດຸ, ການໂຕ້ຕອບ, ແລະການກະແຈກກະຈາຍແຕ່ລະສ່ວນປະກອບສ່ວນສິບ ppm, 'ງົບປະມານການສູນເສຍ' ຈະຫມົດໄປຢ່າງໄວວາ.

ພຽງແຕ່ເພີ່ມຊັ້ນເພີ່ມເຕີມພຽງແຕ່ເພີ່ມການດູດຊຶມແລະການກະແຈກກະຈາຍ; ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນການສະສົມ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຂອງຊັ້ນເຄືອບ.

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໃຊ້ Ion Beam Sputtering (IBS) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຕ່ລະຊັ້ນແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຕິດຕໍ່ - ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃນຂອບເຂດປະມານ 20 ຄູ່ - ປະຕິບັດຕາມໂດຍການຫມຸນຫລັງການຝັງຕົວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ວິທີການ crude ພຽງແຕ່ stacking ຊັ້ນຫຼາຍ.

ກ່ຽວກັບແບນວິດ:

ແຖບຄື້ນສີ່ຫຼ່ຽມມາດຕະຖານມີແບນວິດສະທ້ອນສູງທີ່ຈຳກັດ, ໂດຍປົກກະຕິກວມເອົາພຽງແຕ່ປະມານ ±12% ຂອງຄວາມຍາວຄື້ນກາງ.

ການບັນລຸການສະທ້ອນບຣອດແບນ (ຕົວຢ່າງ, ການສະທ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່ໃນທົ່ວ 450-650 nm) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ບໍ່ແມ່ນຄື້ນໃນໄຕມາດຫຼື superposition ຂອງ stacks ຫຼາຍໄລຍະເວລາ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທັງຄວາມສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເມື່ອຊື້ການເຄືອບ optical, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກໍານົດແບນວິດທີ່ຕ້ອງການ - ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງສູນກາງຫນຶ່ງຄື້ນ.

LDT: ເກນສ້າງ ຫຼື ຢຸດສຳລັບກະຈົກສະທ້ອນແສງສູງ

ເຖິງແມ່ນວ່າມີການສະທ້ອນສູງ, ການໂຈມຕີດ້ວຍເລເຊີດຽວຈະທໍາລາຍຮູບເງົາທັງຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ບໍ່ໄດ້.

ເກນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເລເຊີ (LDT/LIDT) ແມ່ນວັດແທກຕາມ ISO 21254, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ສອງຂັ້ນຕອນ: 1-on-1 (ໜຶ່ງນັດຕໍ່ຈຸດ) ແລະ S-on-1 (ຈຸດດຽວກັນ, ການໂຈມຕີຊ້ຳໆ).

ຢູ່ທີ່ 1064nm nanosecond pulses, ຮູບເງົາທໍາມະດາທີ່ evaporated ໂດຍ beam ເອເລັກໂຕຣນິກມີຜົນຜະລິດປະມານສອງສາມຫາສິບ J / cm²; ion beam sputtering ກັບການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸ 40 J / cm².

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງ.

Nodules, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂັດຢູ່ໃນ substrate ແມ່ນຈຸດສະສົມພະລັງງານທັງຫມົດ.

ເມື່ອ struck ໂດຍ laser, ພື້ນທີ່ຜິດປົກກະຕິ explodes ທໍາອິດ, ແລະແຄມຂອງຂຸມຜົນໄດ້ຮັບກາຍເປັນຈຸດສະສົມໃຫມ່, ການຂະຫຍາຍຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນແຕ່ລະການໂຈມຕີ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບເງົາ LDT ສູງແມ່ນຜະລິດໂດຍຜ່ານ: ການເຄືອບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ, ການກວດສອບ substrate ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ furnace, ການແຊກຊັ້ນ buffer SiO2 ເຄິ່ງຄື້ນຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ເພື່ອຂັດຂວາງການຂະຫຍາຍພັນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະການຫມູນວຽນຫລັງການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງຂອງອົກຊີ.

ລາຍລະອຽດຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຊະຕາກໍາຂອງກະຈົກຫຼາຍກ່ວາການອອກແບບລະບົບຮູບເງົາຕົວມັນເອງ.

ປະສົບການອີກອັນໜຶ່ງທີ່ຈະເພີ່ມ: ເກນຄວາມເສຍຫາຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັນຢ່າງແຂງແຮງກັບຂະໜາດຈຸດ.

ຈຸດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະກວມເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະລະດັບການວັດແທກຕ່ໍາ.

ເມື່ອປຽບທຽບຂໍ້ມູນ LDT, ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງເງື່ອນໄຂການທົດສອບ, ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ, ແລະຂະຫນາດຈຸດ.

ກະຈົກຄາງກະຈົກ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂາອອກ, ແລະກະຈົກພັບ—ທັງໝົດຖືກຈັດປະເພດເປັນກະຈົກສະທ້ອນແສງສູງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ກະຈົກຄາງກະຈົກ (ບ່ອນສະທ້ອນແສງສູງ) : ແສງສະຫວ່າງເຄື່ອນທີ່ໄປມາພາຍໃນຊ່ອງຄອດ, ຜ່ານການສະທ້ອນຫຼາຍຄັ້ງ—ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ແສງຈະຂ້າມຜ່ານຊ່ອງຄອດທີ່ມີສຽງດັງຫຼາຍສິບພັນເທື່ອ.

ຖ້າກະຈົກມີການສະທ້ອນເຖິງ 99.9% (ສະແດງເຖິງການສູນເສຍ 1000 ppm ຕໍ່ການສະທ້ອນ), ຊ່ອງຄອດຈະບໍ່ເຖິງເກນຂອງການສັ່ນສະເທືອນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ກະຈົກຢູ່ຕາມໂກນຕ້ອງການການສະທ້ອນ (R) ≥99.99%, ຮຸ່ນທີ່ມີລະດັບສູງເຖິງ 99.995% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

ເຖິງແມ່ນສໍາຄັນກວ່າການສະທ້ອນແສງແມ່ນການດູດຊຶມ: ພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກຂອງຄື້ນຕໍ່ເນື່ອງ (CW), ລະດັບການດູດຊຶມພຽງແຕ່ສອງສາມສິບ ppm ສາມາດເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງກະຈົກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບ 'ເລນຄວາມຮ້ອນ' ທີ່ບິດເບືອນຈຸດ beam ແລະ degrades ຮູບແບບ optical.

ໃນບັນດາສາມປະເພດ, ກະຈົກຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ.

ແວ່ນສົ່ງຜົນອອກ (OC) : ການອອກແບບໂດຍເຈດຕະນາປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອເປີດໄຟ. ການສົ່ງຜ່ານ (T) ຕັ້ງແຕ່ສອງສາມສ່ວນສິບຂອງເປີເຊັນໄປຫາຫຼາຍສິບສ່ວນຮ້ອຍ, ຄິດໄລ່ຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແລະການສູນເສຍຂອງຮູ.

ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນຢູ່ໃນສອງດ້ານຄື: ການຖ່າຍທອດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ພາຍໃນ 0.5%) ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຍົນທີ່ດີ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນການເຊື່ອມຂອງຄູ່ຈະປ່ຽນແປງຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຊັ້ນຍ່ອຍແມ່ນເປັນຮູບແຂບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຂອງ etalon ທີ່ເກີດຈາກສອງດ້ານຂະຫນານ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງການອ່ານຢູ່ໃນພະລັງງານສູງ.

ກະຈົກຫັນ : ໃຊ້ນອກຮູສໍາລັບການຫັນຕົວຂອງລໍາ 45°.

ຈົ່ງຈື່ໄວ້ສອງຈຸດ: ທໍາອິດ, ຢູ່ມຸມ 45 °ຂອງການເກີດ, ການສະທ້ອນແສງ S-polarized ແລະ P-polarized ແຕກຕ່າງກັນ - ແບນວິດສະທ້ອນສູງສໍາລັບ P-polarization ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແຄບກວ່າ. ກວດສອບສະເໝີວ່າຄ່າ 'R' (ການສະທ້ອນ) ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນຫມາຍເຖິງ S-polarization, P-polarization, ຫຼືຄ່າສະເລ່ຍ. ອັນທີສອງ, ການດູດຊຶມໃນກະຈົກປ່ຽນເປັນສີໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງ optical drift; ສໍາລັບລະບົບທີ່ມີເສັ້ນທາງ optical ຍາວຫຼືຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ, ທ່ານບໍ່ສາມາດທີ່ຈະປະນີປະນອມກັບຄຸນນະພາບຂອງກະຈົກເຫຼົ່ານີ້.

ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສະທ້ອນຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຜ່ອນຄາຍ (99.5% ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນພຽງພໍ), ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຮູບພື້ນຜິວແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບແມ່ນເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດ.

ບົດຮຽນໃນເວລາທີ່ເລືອກອົງປະກອບແມ່ນ: ທໍາອິດ, ກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນສະຖານທີ່ຕັ້ງ, ມຸມຂອງເຫດການ, polarization, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ - ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຄວນປຶກສາກັບເອກະສານສະເພາະ. ຖ້າແຜ່ນສະເພາະບໍ່ໄດ້ລະບຸເງື່ອນໄຂການທົດສອບ, ມັນອາດຈະບໍ່ມີຢູ່ຄືກັນ.

ການວັດແທກ: ຕົວເລກ 99.99% ບໍ່ໄດ້ວັດແທກໂດຍກົງ—ມັນມາຈາກ.

ໃຫ້ກັບຄືນໄປຫາຄໍາຖາມທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃນຕອນຕົ້ນ.

ການວັດແທກ 99.99% ສໍາຄັນຫມາຍຄວາມວ່າການວັດແທກການສູນເສຍສ່ວນຫນຶ່ງໃນ 10,000; ບໍ່ມີເຄື່ອງມືໃດທີ່ສາມາດວັດແທກລະດັບສະທ້ອນໄດ້ໂດຍກົງ.

ວິທີການອຸດສາຫະກໍາແມ່ນເພື່ອທໍາລາຍການສູນເສຍທັງຫມົດ, ການວັດແທກອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົມທົບຜົນໄດ້ຮັບ.

ການວັດແທກການດູດຊຶມ Calorimetric:

ອີງຕາມ ISO 11551, laser ທີ່ມີລະດັບພະລັງງານທີ່ຮູ້ຈັກແມ່ນມຸ້ງໄປຫາອົງປະກອບ optical (ເຊັ່ນ: ເລນຫຼືກະຈົກ). ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕິດ​ຕາມ - ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ thermocouple ຫຼື​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອິນ​ຟາ​ເລດ - ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ​ດູດ​ຊຶມ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ເສັ້ນ​ໂຄ້ງ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​. ວິທີການນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄໍາສັ່ງຂອງ ppm (ສ່ວນຕໍ່ລ້ານ).

ນີ້ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບການວັດແທກການດູດຊຶມ. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນແມ່ນຈະແຈ້ງ: ມັນພຽງແຕ່ປະເມີນປະລິມານຂອງພະລັງງານທີ່ຖືກດູດຊຶມ, ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈການກະແຈກກະຈາຍແລະການສົ່ງຕໍ່.

ການວັດແທກວົງແຫວນຂ້າງລຸ່ມຂອງການສູນເສຍທັງໝົດ:

ຊ່ອງ optical ເປັນເສັ້ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍສອງກະຈົກສະທ້ອນແສງສູງ. ເມື່ອແຫຼ່ງເລເຊີຖືກປິດ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງພາຍໃນຊ່ອງຄອດຈະເສື່ອມໂຊມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງກວດຈັບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນທຶກເວລາການທໍາລາຍຄົງທີ່, τ.

ການສູນເສຍທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ τ ສັ້ນກວ່າ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຂະຫນາດ: ສໍາລັບຄວາມຍາວຢູ່ຕາມໂກນຂອງ 0.5 m ແລະການສູນເສຍໄປທົ່ວຂອງ 200 ppm (100 ppm ຕໍ່ກະຈົກ), τ ປະມານ 8 microseconds. ການເພີ່ມ '9' ອື່ນໃສ່ການສະທ້ອນ (ເຊັ່ນ, ການເພີ່ມມັນ) ຂະຫຍາຍ τ ດ້ວຍປັດໃຈສິບ.

Cavity ring-down spectroscopy ສະຫນອງຄວາມອ່ອນໄຫວໃນລະດັບ ppm, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ສາມາດກວດສອບປະສິດທິພາບໃນຂອບເຂດ 99.999% (ຫ້າເກົ້າ).

ຂໍ້ຈໍາກັດແມ່ນວ່າມັນວັດແທກຜົນລວມຂອງການສູນເສຍທັງຫມົດພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ; ການແຍກສ່ວນປະກອບສ່ວນຂອງແຕ່ລະກະຈົກຫຼືກົນໄກການສູນເສຍສະເພາະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບທົດລອງແລະການປັບທຽບຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງປິດສະຫນາຖືກແກ້ໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການຖ່າຍທອດ (T) ແມ່ນການວັດແທກໂດຍກົງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພະລັງງານ (ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບຊ່ວງນີ້), ໃນຂະນະທີ່ການກະແຈກກະຈາຍ (S) ຖືກຈັບໂດຍໃຊ້ sphere ປະສົມປະສານ. ສຸດທ້າຍ, ງົບປະມານການສູນເສຍທັງຫມົດແມ່ນ reconcilied:

R = 1 − T − A − S

ແຕ່ລະຕົວກໍານົດການສີ່ແມ່ນວັດແທກເອກະລາດ; ພຽງ​ແຕ່​ເມື່ອ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ທີ່​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຫນ້າ​ເຊື່ອ​ຖື 99.99%.

ເວົ້າກົງໄປກົງມາ - ດັ່ງທີ່ຮູ້ກັນດີໃນອຸດສາຫະກໍາ - ບາງອົງປະກອບ optical ທີ່ມີປ້າຍຊື່ເປັນ '99.99%' ໄດ້ຮັບການທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ: wavelength ການອອກແບບ, ມຸມຂອງ 0 °, ແລະຈຸດ beam ຂະຫນາດນ້ອຍ. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ພວກມັນກັບການຕັ້ງຄ່າຂອງທ່ານເອງ - ດ້ວຍມຸມສາກ 45°, ແບນວິດສະເພາະ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສະເພາະ - ການປະຕິບັດຕົວຈິງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແມ່ນຄົງທີ່, ແຕ່ເງື່ອນໄຂການທົດສອບແມ່ນແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ສະຫຼຸບ

ການບັນລຸການສະທ້ອນເຖິງ 99.99% ແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດໂດຍການອອກແບບ stack ຟິມບາງ - ໃນທາງທິດສະດີ, 20 ຄູ່ຂອງຊັ້ນຄື້ນໃນໄຕມາດແມ່ນພຽງພໍ - ແຕ່ແທນທີ່ຈະເປັນປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມ, ການກະແຈກກະຈາຍ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ບໍ່ມີເຄື່ອງມືໃດສາມາດວັດແທກມູນຄ່ານີ້ໂດຍກົງ; ແທນທີ່ຈະ, ການຖ່າຍທອດ (T), ການດູດຊຶມ (A), ແລະການກະແຈກກະຈາຍ (S) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກແຍກຕ່າງຫາກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມປະສານ. ໃນສະພາບການນີ້, ເງື່ອນໄຂການທົດສອບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຕົວກໍານົດການທີ່ກໍານົດເອງ.

ທີ່ມາ:shenduzhuiguang

ຫ້ອງ 1601, ອາຄານສາກົນ Yongda, 2277 ຖະໜົນລອງຢາງ, ເຂດໃໝ່ Pudong, Shanghai

ປະເພດຜະລິດຕະພັນ

ບໍລິການອັດສະລິຍະ

ບໍລິສັດ

ລິ້ງດ່ວນ

ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2024 Sotech All Rights Reserved. ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ I ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ